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核心业务

四大工艺,覆盖研发打样全流程

从外观验证到结构装配,从单件样机到小批量试产,德祐以一套工艺组合满足不同研发阶段的需求。

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CNC 手板模型

采用数控加工中心对工程塑料(ABS/PC/PMMA 等)与金属材料进行精密铣削,得到强度高、尺寸稳定的外观与结构手板。适合对强度、耐温、装配有要求的样件。

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典型精度

常规可达 ±0.05mm~±0.1mm

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常用材料

ABS、PC、POM、铝合金、黄铜、不锈钢

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后处理

打磨、喷漆、丝印、阳极氧化、电镀

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3D 打印

提供 SLA(光固化)、SLS(激光烧结)、FDM(熔融沉积)等多种工艺,擅长复杂曲面、镂空结构与小批量快速成型,是外观验证与装机摸底的高效选择。

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适用

复杂结构、随形曲面、小批量展示样机

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常用材料

光敏树脂、尼龙(PA)、TPU、PLA

优势

无需开模、周期短、结构自由度高

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精密加工

面向金属结构件与高精度零件的数控车铣加工,满足机器人关节件、设备外壳、工装夹具等对尺寸与表面质量有严苛要求的场景。

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能力

高精度尺寸控制与形位公差

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设备

CNC 加工中心、数控车床

表面

高光、拉丝、阳极氧化、喷涂

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机器人 / 医疗器械样板

专注协作机器人外观结构件与医疗器械外观结构样板的打样,理解行业对精度、外观一致性与合规性的更高要求,支撑送检、展会与装机验证。

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机器人

关节外壳、机身覆盖件、结构支架

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医疗

设备外壳、外观件、注册送检样机

交付物

外观件 + 结构装配验证件

标准流程

从图纸到样件,六步走

需求沟通

明确用途(外观/结构/装配)、材料、数量、交期与验收标准。

图纸评估与报价

评估工艺可行性,给出工艺建议与报价,确认后委托。

编程与加工

CNC 编程或 3D 打印切片,执行加工/打印。

后处理

打磨、喷漆、丝印、氧化等表面处理,提升外观与手感。

质检

尺寸检测、外观检查,必要时提供检测记录。

交付与复盘

打包发货或客户上门验厂,收集反馈优化下次打样。